励磁绕组感应模块与哈费外壳结构电磁流量传感器
的特点
1、实现电磁流量计搭积木式生产,大幅提升生产效率。
分块式生产、“傻瓜式”组装使电磁流量计的制造更加简单、***。本司结合在电磁流量计领域多年深耕细作的经验,将电磁流量计 整体制造简化为 242 模式,即:
(1)分模块生产+整体组装 2 大流程;
(2)导管、励磁模块、哈弗外壳和转换器 4 大模块;
(3)产品性能稳定***、*** 2 大优势;
由于传感器的各个模块均为机械化制造,使得标准化制作工艺能 渗透到各个环节,***提升生产效率;其次,由于各个模块生产一致 性好,组装均在***标准下进行,减小了组装过程中人为干预造成的 影响,流量计稳定性、一致性与***性均得到了大幅***。
2、励磁感应模块模具化制造,大幅缩减人为偏差。
模具化制造,去除人为干预,实现浸(潜)水 ip68 等级防护。本司***结合多年现场经验与技术分析,理论模型推理,经验积 累验,设计出具有低成本***的励磁模块。该模块*传感器金 属外壳的配合即可实现***磁场的产生;同时采用低廉、***的设计 使模块防水性能大幅提升,该特性在 dn150 口径以上的表现尤为明显。而***部件模块化组装使得传统传感器的磁场搭建受人工熟练度 影响的时代一去不复返,优化设计后的产品性能一致性***,作为电 磁流量计***功能的计量功能,表现效果更***、更***,让低流速的运行阶段更能***所需精度。
3、传感器兼容多项操作工艺,实现表面处理技术多样化。
传感器的表面处理工艺不再受限于喷漆手段,烤漆、电镀和喷塑都可使用。多种表面处理手段和哈佛结构外壳的应用,使得外壳的表面处理步骤可以和其他生产工作并行;相比只能在***阶段进行表面处理的传统工艺,本司提出的产品设计和工艺生产可大幅缩减货期。
4、突破式***,***电磁流量***产工艺的变革。
本司新工艺产品的初次尝试性***,为电磁流量计未来的发展开辟了新的方向,即模块化组装,自动化生产,半成品的备货不再受原生产工艺流程顺序的影响。励磁绕组感应模块的应用,打乱了传统电磁流量传感器的生产制作顺序,减少了生产人员或人为因素造成的潜在成本的支出。此外,新的自动化设备的引进使用,不仅使相关配件的加工精度***到丝毫之间,也使外法兰的焊接实现真正意义的自动化。而摒弃内法兰和金属外壳的焊接流程,再搭配哈弗结构的外壳, 电磁流量传感器的生产制造实现了流水线式的模块化装配制作